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Veíamos anteriormente cómo se repartían los costes indirectos cuando una empresa fabricaba más de un producto de manera conjunta. En este apartado vamos a ver cómo hacerlo en el caso de que los productos se obtengan de manera secuencial, es decir, que su producción sea en orden y de manera independiente. Para hacerlo usaremos las unidades de obra.

Como hemos comentado en puntos anteriores, la unidad de obra es una unidad que sirve para medir la cantidad de trabajo realizada en una sección. Pueden ser unidades de obra las unidades fabricadas, los kilos comprados, los kilowatios consumidos, las horas-máquina trabajadas, etc. Una buena referencia para definir o determinar la unidad de obra por parte de la empresa para cada sección es identificar el coste que tiene más peso en dicho departamento de costes. Si por ejemplo es la luz, la unidad de obra podría ser los Kw consumidos; si es la mano de obra indirecta las horas-hombre trabajadas o si es una sección intensiva en el uso de maquinaria las horas-máquina.

A partir del cálculo de las unidades de obra totales trabajadas en un periodo, hay que calcular qué cantidad de unidades de obra se han destinado a la fabricación de cada producto o servicio obtenido en la sección. De esta forma repartiremos los costes a los distintos productos.

A modo de ejemplo:

SECCION 1

• Productos obtenidos: A y B
• Unidad de obra: Horas-máquina trabajadas. Total: 3.500 horas
• Coste indirectos sección: 250.000
• Unidad de obra por producto: 2.000 para A y 1.500 para B.

Coste Unidad de Obra: 250.000 / 3.500 = 71,4285 euros/h-m

Costes indirectos por producto:

A = 2.000 h-m * 71,4285 euros/h-m = 142.857,14

B = 1.500 h-m * 71,4285 euros/h-m = 107.142,86